알루미늄 가공의 경우 올바른 나사 가공 도구를 선택하면 생산이 원활하게 진행되는지, 아니면 비용이 많이 드는 가동 중지 시간으로 끝나는지를 결정할 수 있습니다. 부드러움과 끈적임으로 유명한 알루미늄에는 칩 막힘과 나사산 변형을 방지하도록 특별히 설계된 절삭 공구가 필요합니다. 이곳은알루미늄용 스파이럴 포인트 탭필수적인 역할을 합니다. 전문 제조업체로서—동관 드릴링 및 밀링 태핑 도구 유한 회사—우리는 모든 스레딩 작업에서 정확성, 내구성 및 효율성을 제공하는 고성능 탭을 개발하는 데 수년을 보냈습니다.
종종 "건 탭"이라고도 불리는 알루미늄용 나선형 포인트 탭은 관통 구멍 나사산 가공용으로 설계된 정밀 도구입니다. 기존의 핸드 탭과 달리 나선형 포인트 탭은 절삭날에 각진 플루트가 있어 나사 가공 중에 칩을 구멍 밖으로 밀어냅니다. 따라서 쉽게 막힐 수 있는 길고 끈끈한 칩을 형성하는 경향이 있는 알루미늄과 같은 재료를 가공하는 데 이상적입니다.
특별한 형상으로 인해 절삭 속도가 빨라지고 칩 배출이 원활해져서 나사산이 더 깨끗해지고 공구 수명이 연장됩니다. CNC 머시닝 센터에서 사용하든 수동 태핑 머신에서 사용하든 이 탭은 일관된 고품질 결과를 보장합니다.
알루미늄 태핑 시 표준 탭을 사용하면 금속의 접착성으로 인해 가장자리가 쌓이고 표면 조도가 불량해지는 경우가 많습니다.알루미늄용 스파이럴 포인트 탭이러한 문제를 극복하기 위해 특별히 설계되었습니다. 선호되는 이유는 다음과 같습니다.
뛰어난 칩 컨트롤– 전방 칩 배출 설계로 칩이 홈에 걸리는 것을 방지합니다.
더 높은 절단 효율성– 토크 요구 사항이 감소된 고속 태핑 작업에 이상적입니다.
정밀 스레딩– 깊은 구멍에서도 정확하고 균일한 나사산을 보장합니다.
공구 수명 연장– 고품질 코팅 및 재료는 알루미늄의 연마성 산화물로 인한 마모를 줄입니다.
다운타임 감소– 생산 중 탭 파손이나 공구 교체 위험이 적습니다.
~에동관 드릴링 및 밀링 태핑 도구 유한 회사, 당사의 탭은 국제 품질 표준을 충족하도록 신중하게 설계 및 테스트되어 다양한 가공 조건에서 신뢰성과 일관된 성능을 보장합니다.
아래는 당사의 주요 제품 기능을 요약한 일반 사양표입니다. 요청 시 맞춤형 크기 및 코팅이 가능합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | 고속도강(HSS-E), 코발트 합금(HSS-Co) 또는 초경 |
| 표면 코팅 | 광택 마감 / TiN / TiCN / AlCrN |
| 플루트 종류 | 스파이럴 포인트(건형) |
| 스레드 표준 | UNC / UNF / 미터법(M) / BSP / NPT |
| 추천 소재 | 알루미늄 및 알루미늄 합금 |
| 스레드 공차 | ISO2(6H) / ISO3(6G) |
| 생크 유형 | 스트레이트 생크 / DIN 371 / DIN 376 |
| 크기 범위 | M2 – M30 또는 맞춤형 |
각 탭은 최적화된 경사각과 릴리프 형상으로 설계되어 칩 흐름을 원활하게 하고 마찰을 최소화합니다. 밝은 TiN 코팅 표면은 알루미늄과 같은 부드러운 금속을 절단할 때 흔히 발생하는 마모를 줄여줍니다.
알루미늄 가공에서는 정밀도와 속도가 밀접하게 연관되어 있습니다.알루미늄용 스파이럴 포인트 탭두 가지 측면을 모두 향상시키도록 설계되었습니다.
마찰 및 열 감소– 광택 처리된 플루트와 코팅은 알루미늄이 절삭날에 달라붙는 것을 방지합니다.
안정적인 스레드 품질– 높은 절단 속도에서도 균일한 나사산 프로파일로 부품이 정확한 공차 요구 사항을 충족합니다.
CNC 시스템과의 호환성– 이 탭은 일관성과 반복성이 핵심인 자동화된 생산 환경에 이상적입니다.
에너지 효율성– 탭핑에 필요한 토크를 줄여주는 설계로 스핀들 수명이 연장되고 에너지 소비가 줄어듭니다.
~에동관 드릴링 및 밀링 태핑 도구 유한 회사, 당사의 R&D 팀은 알루미늄 스레딩에서 최적의 칩 제어, 더 긴 내구성 및 정밀한 정렬을 달성하기 위해 지속적으로 최첨단 기술을 개선하고 있습니다.
뛰어난 커팅 효율성과 깔끔한 마감으로 인해알루미늄용 스파이럴 포인트 탭널리 사용됩니다:
항공우주 제조– 정밀 나사산이 필요한 경량 알루미늄 부품용.
자동차 산업– 엔진 부품, 변속기 하우징, 브라켓 등에 사용됩니다.
전자 및 기계– 알루미늄 인클로저, 프레임 및 방열판 태핑용.
일반 금속 가공– 높은 생산성을 요구하는 작업장, CNC 기계공장에 적합합니다.
다재다능함 덕분에 대량 생산 라인과 맞춤형 가공 프로젝트 모두에 적합한 선택이 됩니다.
Q1: 알루미늄용 스파이럴 포인트 탭이 스파이럴 플루트 탭과 다른 점은 무엇입니까?
A1: 스파이럴 포인트 탭은 칩을 앞으로 밀어내므로 관통 홀에 이상적입니다. 이와 대조적으로 스파이럴 플루트 탭은 칩을 위쪽으로 끌어당기므로 막힌 홀에 더 좋습니다. 관통 구멍이 있는 알루미늄 나사 가공의 경우 스파이럴 포인트 탭이 더 빠른 절단과 깔끔한 나사 형성을 보장합니다.
Q2: 알루미늄 태핑에 적합한 코팅을 어떻게 선택해야 합니까?
A2: 알루미늄에는 광택 마감 또는 TiN 코팅을 권장합니다. TiN은 마찰과 마모를 줄여주며, 광택 마감 처리로 칩 접착을 방지합니다. ~에동관 드릴링 및 밀링 태핑 도구 유한 회사, 귀하의 용도에 따라 최상의 코팅을 추천해 드릴 수 있습니다.
Q3: 스파이럴 포인트 탭을 알루미늄 이외의 다른 재질에도 사용할 수 있나요?
A3: 네, 구리, 황동, 마그네슘 합금과 같은 연질 비철금속에도 사용할 수 있습니다. 그러나 그 형상은 알루미늄에 최적화되어 있으므로 더 단단한 재료에 따라 결과가 달라질 수 있습니다.
Q4: 알루미늄용 스파이럴 포인트 탭의 수명을 연장하려면 어떻게 해야 합니까?
A4: 적절한 윤활, 올바른 태핑 속도 및 정기적인 청소가 필수적입니다. 알루미늄에 적합한 절삭유를 사용하면 열과 칩 부착을 최소화하여 공구의 성능 수명을 연장할 수 있습니다.
정확성, 효율성, 일관성이 중요한 경우알루미늄용 스파이럴 포인트 탭~에서동관 드릴링 및 밀링 태핑 도구 유한 회사뛰어난 성능을 제공합니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 바탕으로 당사 탭은 제조업체가 보다 깨끗한 나사산, 긴 공구 수명 및 최적화된 생산 비용을 달성하도록 돕습니다.
신뢰할 수 있는 고성능 알루미늄 나사 가공 공구를 찾고 계시다면 문의해 주세요.동관 드릴링 및 밀링 태핑 도구 유한 회사오늘. 당사의 기술 전문가들은 귀하의 가공 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
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