다음 가공 시나리오에서 나선 지점 탭이 뛰어납니다.
통로 태핑- 나선형 플루트 디자인은 칩을 앞으로 밀고 깊은 구멍의 막힘을 방지합니다.
고속 가공- 마찰 감소는 공구 무결성을 손상시키지 않으면 서 더 빠른 태핑 속도를 허용합니다.
부드럽고 중간 규모의 재료- 알루미늄, 황동, 중간 강 및 일부 스테인리스 강에 이상적입니다.
CNC 및 자동화 된 프로세스- 일관된 성능으로 프로그래밍 된 가공에 적합합니다.
생산은 효율성이 필요합니다- 더 부드러운 칩 제거로 인한 다운 타임 최소화.
최적의 성능을 보장하려면 나선형 포인트 탭의 주요 매개 변수를 이해해야합니다. 아래는 자세한 고장입니다.
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 플루트 디자인 | 전방 칩 방출을위한 나선 지점 (총 코) |
| 재료 | 고속 강철 (HSS), 분말 금속 (PM) 또는 코발트 강화 |
| 코팅 옵션 | 내마모성 증가를위한 주석, ticn, tialn |
| 포인트 각도 | 최적의 칩 흐름을 위해 일반적으로 5 ° ~ 10 ° |
| 스레드 피치 범위 | 애플리케이션 요구에 따라 잘 굵은 스레드 |
| 생크 유형 | 더 나은 강성을 위해 생크를 똑바로 또는 감소시켰다 |
개선 된 칩 제어- 나선형 플루트 탭과 달리, 나선형 포인트 탭은 도구보다 앞서 칩을 배출하여 재조정 및 파손 위험을 줄입니다.
더 낮은 토크 요구 사항- 설계는 저항을 최소화하여 전력 소비 및 공구 마모를 줄입니다.
더 긴 도구 수명- 최적화 된 절단 형상은 마모 분포를 보장합니다.
나선 지점 탭을 선택할 때 다음을 고려하십시오.
재료 경도- 더 단단한 재료에는 코발트 또는 코팅 변형이 필요할 수 있습니다.
구멍 깊이- 더 깊은 구멍은 더 높은 나선형 각도의 혜택을받습니다.
기계 호환성- 탭이 기계의 속도와 피드 기능과 일치하는지 확인하십시오.
나선형 포인트 탭은 홀 탭핑, 고속 작동 및 자동화 가공에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 고급 설계는 생산성을 향상시키는 동시에 도구 고장 위험을 줄입니다. 이상적인 응용 프로그램 및 기술 사양을 이해함으로써 제조업체는 금속 가공 프로세스의 효율성을 극대화 할 수 있습니다.
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